電鍍廢水含有有害化學物質(zhì)。如果不及時處理，會對人體和環(huán)境造成傷害。那么如何處理電鍍廢水呢？讓我們關注一下深圳廢水檢測機構(gòu)。

　　電鍍廢水更有毒，危害更大。如氰化物可引起人畜急性中毒、死亡、低濃度長期作用也可引起慢性中毒。鎘會導致腎臟損傷和疼痛。因此，電鍍廢水必須嚴格控制和妥善處理。那么如何處理電鍍廢水呢？

　　1.氣浮法
　　氣浮法是將空氣進入水中，產(chǎn)生小氣泡。由于氣泡與小懸浮物之間的粘附，形成浮選體，利用氣泡的浮動作用浮到水面，形成泡沫或浮渣，從而分離水中的懸浮物質(zhì)。根據(jù)氣泡產(chǎn)生方法的不同，可分為充氣氣浮、溶解氣浮和電解氣浮。

　　氣浮法是一種新型的固液分離方法，取代了沉淀法。1978年，上海同濟大學首次成功應用氣浮法處理電鍍重金屬廢水。隨后，由于處理過程的連續(xù)性、設備緊湊、占地面積小、自動化方便，得到了廣泛的應用。

　　氣浮固液分離技術(shù)適應性強，可處理鍍鉻廢水、含鉻鈍化廢水和混合廢水。不僅可以去除重金屬氫氧化物，還可以去除其他懸浮物、乳化油、表面活性劑等。氣浮法用于處理鍍鉻廢水的原理是硫酸亞鐵和六價鉻在酸性條件下氧化還原，然后在堿性條件下產(chǎn)生絮凝，在無數(shù)微氣泡的作用下浮出水面，使水質(zhì)清晰。

　　2.離子交換法

　　離子交換法主要是利用離子交換樹脂中的交換離子與電鍍廢水中的一些離子進行交換，從而凈化廢水。

　　從20世紀60年代到70年代，國內(nèi)電鍍廢水采用離子交換技術(shù)進行了試驗研究 20世紀90年代末，由于迫切需要解決環(huán)境污染問題，該技術(shù)得到了極大的發(fā)展。目前，它已成為處理電鍍廢水和回收某些金屬的有效手段之一，也是實現(xiàn)部分電鍍廢水閉路循環(huán)的重要環(huán)節(jié)。然而，離子交換法的投資成本非常高，系統(tǒng)設計和操作管理相對復雜，普通中小企業(yè)難以適應。由于維護管理不善，往往無法達到預期效果。因此，它在推廣和應用方面受到了一定的限制。

　　目前，我國采用離子交換法處理含鉻、含鎳等電鍍廢水較為常見，在設計、運行和管理方面具有較為成熟的經(jīng)驗。處理后，水能達到排放標準，出水水質(zhì)好，一般可回收利用。經(jīng)電鍍工藝成分調(diào)整凈化后，樹脂交換吸附飽和后的再生洗脫液可回用于鍍槽，基本實現(xiàn)閉路循環(huán)。此外，離子交換法還可用于處理含銅、含鋅、含金等廢水。

　　3.電解法
　　電解主要是通過電解過程將廢水中的有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)；或利用電極氧化還原產(chǎn)物與廢水中的有害物質(zhì)發(fā)生化學反應，產(chǎn)生不溶于水的沉淀物，然后通過電解反應分離或回收金屬。20世紀60年代，中國開始用電解法處理含鉻廢水。20世紀70年代末，對含銀、銅等廢水進行了實驗研究，回收了銀、銅等金屬，取得了良好的效果。

　　電解處理電鍍廢水一般用于中小型工廠，其主要特點是不需要添加處理劑，工藝簡單，操作方便，占用生產(chǎn)現(xiàn)場少。同時，由于回收金屬純度高，回收貴金屬具有良好的經(jīng)濟效益。但當處理水量較大時，電解法耗電量較大，鐵板消耗量較大。同時，分離的污泥與化學處理法一樣難以處理，因此很少使用。

　　4.萃取法
　　提取方法是將不溶于水的溶劑（稱為溶質(zhì)或提取物）加入廢水中，使溶質(zhì)完全溶解在溶劑中，從而從廢水中分離或回收某些物質(zhì)。提取過程包括三個主要過程：混合、分離和回收。